聚氨酯云母氧化铁红厚浆防腐底漆

聚氨酯云母氧化铁红厚浆防腐底漆

一、组成：

以含羟基的合成树脂为基料，云母氧化铁等为防锈颜料，多异氰酸脂为固化剂组成的双组份聚氨酯防腐底漆。

二、主要特性：

具有优异的防锈性能，干性较快，对钢铁的附着力强。

三、用途：

用于油舱、油罐、油槽以及钢结构、作打底或中间层之用。

四、颜色及外观

铁红色、无光

A组份：铁红色浆状物

B组份：无色或淡黄色透明液体

五、基本参数：

密度为      1．36／cm³

干膜厚度    40μm

湿膜厚度    77μm

理论用量    105g／m²

闪    点    A组份24℃        B组份23℃

六、干燥时间：

表干≤1小时

实干≤12小时

完全固化7天

七、复涂间隔时间(25℃)

最短      12小时

最长      不限制

配比      A组份：B组份   8：1(重量比)

熟化时间(25℃)      30分钟

适用期(25℃)        3小时

建议涂装道数        涂装两道，干膜厚度80-100μm

前道配套底漆：环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆

后道配套面漆：聚氨酯面漆、环氧面漆

八、表面处理及底材温度：

底材平整光滑、干燥清洁无污物底材温度须高于露点以上3℃

九、涂装方法：

空气喷涂：  稀释剂      专用稀释剂

稀释量      0-10％(以油漆重量计)

喷嘴口径    1．5-2．0mm

空气压力    0．3-0．4Mpa(约3-4kg/cm²)

滚涂/刷涂： 稀释剂     专用稀释剂

清洗剂     专用稀释剂

十、安全措施：

1kg油漆或稀释剂

通风量　 油  漆 　 a、达到爆炸极限下限(LEL)的10％     53m³

b、达到安全卫生要求(TCI)           813m³

稀释剂 　         a、以达到LEL的10％               170m³

b、达到TL                         9000³

A组份    20L      桶装20kg      B组份    2.5kg

十三、贮存期限：6个月

十四、注意事项：

1．用前将B组份倒入A组份内，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用。并在配制后的6小时内用完。

2．施工后所用的工具必须保证干燥清洁，被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱及油污。

3．配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。B组份极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下B组份的包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。

4．为使A、B两组份充分交联和固化完全，配漆后在25℃~35℃时需熟化05小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。

5．施工及干燥固化期期间相对湿度不得大于75％，否则将会引起漆膜严重起泡。

6．气温低于0℃因固化反应停止，不宜施工。